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聊城Q355B工字钢生产厂家100*100*16角钢

文章来源:tygt001 发布时间:2024-04-30 01:14:15


转炉炼过程脱硅。其主要的方式包括转炉双渣操作和转炉双联脱硅。转炉双渣操作是转炉炼钢常用的造渣方法,其重要作用之一就是含硅量较高的铁水。生产实践证明,转炉双渣操作基本上可以解决含硅量为0.80%~1.25%的铁水对转炉脱磷的影响问题,且主要用于炼普碳钢或走LF精炼工艺路线的一般 钢。但铁水硅含量越高,转炉操作越不稳定,易造成转炉干法泄爆,影响生产顺行。故对于硅含量大于1.25%的异常高硅铁水还应探寻其他解决法。

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丝杠中,中心孔是基准,但由于丝杠是柔性件,刚性很差,极易产生变形,出现直线度、圆柱度等误差,不易达到图样上的形位精度和表面质量等技术要求,时还须增加辅助支承。将外圆表面与跟架相接触,防止因切削力造成的工件弯曲变形。同时,为了确保基准的精度,在工艺过程中先后安排了三次研磨中心孔工序。由于丝杠螺纹是关键部位,为防止因淬火应力集中所引起的裂纹和避免螺纹在全长上的变形而使磨削余量不均等弊,螺纹采用“全磨”方法,即在热后直接采用磨削螺纹工艺,以确保螺纹精度。

焙烧温度时间的确定需要企业根据所选择的铁精矿粉的性质以及生产企业、工艺特点来确定。焙烧过程中应保证一定的氧化性气氛,对于磁铁精矿球团来将,其可以继续完成氧化过程。对于赤铁矿精矿球团需要更高的焙烧温度,一定的氧化性气氛有利于减弱及避免由于Fe2O3造成的球团矿强度下降的影响。焙烧好的球团矿的冷却制度同样影响到球团矿的强度。过快的的冷却速度对于球团矿强度有非常不利的影响。4结语我国球团矿生产的迅速发展为高炉合理炉料结构奠定了良好基础,促进了炼铁生产的进步。